目前，用于工业废气处理的活性炭主要有蜂窝活性炭和柱状活性炭。这两者有何不同呢？
1、蜂窝活性炭
蜂窝活性炭是将一定细度的炭粉，添加助剂（黏结剂和润滑剂）经混炼成形，高温固化而成。助剂、固化对活性炭都有影响。蜂窝活性炭不但包含活性炭原有的优点，如比表面积大、独特的孔隙结构、表面化学官能团稳定、抗酸碱腐蚀性、疏水性，以及失效后可再生等，而且由于其独特的蜂窝结构，还具有开孔率高、气体分布均匀、几何表面积更大、扩散路程短、耐磨损、抗粉尘污染能力强等优点。与其他类型的活性炭相比，蜂窝活性炭的最大优点在于压力损失小。基于上述优点，蜂窝活性炭可用于气体净化、气体储存等方面。
在工业废气处理中，蜂窝活性炭多用于处理中、低浓度，大风量的有机废气，因其独特的蜂窝结构和较大的几何比表面积，以及较小的阻力。用于此类废气处理，处理效果好，过风率高，风阻小，填装方便，容易脱附，一定程度上节省了设备的运营成本和企业的环保投资。
2、柱状活性炭
柱状活性炭的生产工艺相对复杂。但是柱状活性炭因其生产工艺不同，成品碘值、四氯化碳吸附量以及苯吸附量相对较高。所以柱状活性炭多用于中、高浓度，低风量的有机废气处理。由于其较高的吸附性能，废气停留时间较长，处理效果较佳。而且，柱状活性炭的另一特点是，再生率高，可实现循环使用，一定程度上减少了资源浪费。
此外，在溶剂回收、油气回收等行业，多数选择碘值较高的柱状活性炭或者椰壳颗粒活性炭。不同材质的活性炭，因其生产原料不同，所形成的孔隙大小、结构亦有所不同。木质活性炭孔隙较大，果壳类活性炭孔隙较小且均匀，煤质活性炭介于两者之间。所以针对某些特殊行业所产生的有机废气，可以选择不同材质的活性炭，实现更好的处理效果。
